Depuis quelques années nous observons l’impact de plus en plus fort des flux sur la performance des ateliers. Les ateliers performants ne sont plus optimisés mais agiles. Grace notamment à son expérience dans les industries du frais et de l’ultra frais, artesial consultant a été précurseur dans ce domaine et met en œuvre des systèmes de pilotage simple pour des flux complexes. Cela permet de réduire vos coûts tout en atteignant vos objectifs en termes de délais et de qualité de service.

Maxime LEBLAY

Maxime Leblay : conseil supply chain management

CONTEXTE

  • Des clients de plus en plus exigeants sur le temps de réponse entre la commande et la livraison.
  • Un accroissement des références.
  • Une réduction des tailles de séries.

SYMPTOMES

  • Des tensions entre les fonctions Commerciales et Industrielles
  • Une planification et un ordonnancement complexes et en perpétuelle reconstruction
  • Un taux de service non satisfaisant
  • Des stocks non maîtrisés
  • Une érosion des performances
  • Des coûts d’obsolescence des produits et des emballages
  • Des responsables d’atelier trop mobilisés sur la gestion des urgences
  • Des prévisions de ventes peu pertinentes

POTENTIEL DE GAINS

  • Améliorer le taux de service et le temps de réponse aux clients
  • Réduire les stocks et les coûts d’obsolescence.
  • Ramener de la sérénité dans les équipes, réduire le coût de gestion des aléas.
  • Réduire les coûts de changement de formats
  • Offrir de nouveaux services aux clients (fraîcheur produit, personnalisation…).

Points clés de la démarche

La connaissance de la demande commerciale

Conseil analyse supply chainLa parfaite connaissance de la demande commerciale et son analyse permanente sont les premiers fondements de la performance de la supply chain. Elle permet de comprendre les facteurs influençant sa variabilité, puis sa prévisibilité. Pour cela, nous vous aidons à conduire les analyses qui vous permettent d’objectiver les éléments significatifs et spécifiques de votre demande commerciale.

Le pilotage du flux

planifaction des flux supply chain Piloter le flux, c’est structurer le processus de planification aux différents horizons de l’entreprise : long, moyen et court termes. C’est en anticipant au mieux les impacts des évènements (commerciaux, humains, industriels) sur l’activité qu’on peut servir correctement le client, optimiser les performances industrielles (stocks, productivité, pertes matières) et apporter de la sérénité aux ateliers. La mise en place de ce pilotage se fait par et avec les acteurs concernés pour améliorer leur implication, motivation et le fonctionnement entre les services.

L’organisation du flux

conseil organisation supply chainLe flux physique des produits dans les ateliers peut être une source importante de non valeur ajoutée. Avec un un œil extérieur mais aiguisé par l’expérience de nombreux sites industriels, nous vous aidons à réaliser une cartographie du flux pour en identifier les pertes, leurs causes, les goulots, et les axes de progrès.

Les sujets sur lesquels nous sommes le plus souvent sollicités

  • Mettre en place le pilotage des flux long terme PIC PDP ou S&OP
  • Améliorer la prévision des ventes, l’ordonnancement et la planification
  • Identifier l’optimum, stock, fréquence de production et taux de service
  • Optimiser les flux physiques dans l’atelier
  • Piloter les stocks et la performance logistique
  • Réaliser une VSM
  • Mettre en place un tableau de bord supply Chain